TRANSFORMADORES DE POTENCIAL

Ponemos a su disposición nuestra gama de servicios:

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AISLAMIENTO
PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN TC
Es esencial para garantizar que el transformador de corriente (TC) opere de manera segura dentro del sistema de potencia. Su correcta ejecución previene la transferencia de tensiones peligrosas hacia los circuitos secundarios, protegiendo tanto al personal como a los equipos de control.

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TTR DE CORRIENTE
PRUEBA DE RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN (TTR DE CORRIENTE)
Es una validación esencial para garantizar que las señales enviadas a los sistemas de control y facturación sean fidedignas. Una relación correcta asegura que el sistema de protección opere bajo los parámetros de diseño establecidos.

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POLARIDAD
PRUEBA DE POLARIDAD EN TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (TC)
A diferencia de otras pruebas, una polaridad invertida no daña el equipo físicamente, pero invalida por completo la confiabilidad del sistema de protección y medición de la subestación.

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RDS
PRUEBA DE RESISTENCIA DE DEVANADOS SECUNDARIOS (TC)
Es una medición fundamental para asegurar que el TC pueda entregar la corriente adecuada en condiciones de falla y para validar que el equipo cumple con la normativa de precisión requerida para su operación.

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PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN TC

Objetivo de la Prueba
Verificar la integridad dieléctrica de los aislamientos entre los devanados primario y secundario, así como de cada uno de ellos respecto a tierra. Detectar degradación, humedad o contaminación que pudiera comprometer la seguridad del equipo o la continuidad del servicio.

¿Qué Refleja?
Esta prueba permite identificar condiciones críticas en el sistema aislante, tales como: Envejecimiento del aislamiento, presencia de humedad, contaminación superficial, fallas internas y cortocircuitos a tierra

IMPORTANCIA
Es esencial para garantizar que el transformador de corriente (TC) opere de manera segura dentro del sistema de potencia. Su correcta ejecución previene la transferencia de tensiones peligrosas hacia los circuitos secundarios, protegiendo tanto al personal como a los equipos de control.

RIESGOS DE NO REALIZARLA
Explosión del equipo debido a fallas catastróficas en el aislamiento, Transferencia de tensiones de alta magnitud hacia los circuitos secundarios de control, Interrupción imprevista del servicio eléctrico por fallas internas del TC.

Proceso Clave
Preparación y seguridad, configuración de mediciones, ejecución, compensación, evaluación y descarga de tensiones residuales, retiro de equipos y entrega del reporte técnico.

NORMAS DE REFERENCIA
La prueba se rige bajo los siguientes estándares internacionales: IEC 61869-2, IEEE C57.13 y ANSI/NETA MTS.

PRUEBA DE RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN (TTR DE CORRIENTE)

Objetivo de la Prueba
Verificar la proporción exacta entre la corriente primaria que circula por el conductor de potencia y la corriente secundaria que se entrega a los equipos de medición y protección. Asegurar que el TC proporcione señales precisas y confirmar la ausencia de cortocircuitos entre espiras o errores en las derivaciones (taps).

¿Qué Refleja?
Esta prueba permite identificar anomalías técnicas en los devanados, tales como: Relación de transformación incorrecta, polaridad invertida, cortocircuito entre espiras e integridad de los devanados

IMPORTANCIA
Es una validación esencial para garantizar que las señales enviadas a los sistemas de control y facturación sean fidedignas. Una relación correcta asegura que el sistema de protección opere bajo los parámetros de diseño establecidos.

RIESGOS DE NO REALIZARLA
Protecciones que no actúan ante una falla real en el sistema, medidores de facturación que registran valores de consumo incorrectos y operación errática de relevadores debido a una polaridad mal identificada.

Proceso Clave
Preparación y seguridad, configuración de la medición, métodos de prueba, verificaciones adicionales, evaluación de resultados y cortocircuitar y aterrizar los secundarios (si no se conectan de inmediato), retiro de equipos y entrega del reporte.

NORMAS DE REFERENCIA
Se rige por estándares como la IEC 61869-2, la IEEE C57.13 y la NOM-002-SEDE/ENER-2014.

PRUEBA DE POLARIDAD EN TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (TC)

Objetivo de la Prueba
Verificar la dirección relativa de las corrientes instantáneas entre el devanado primario y el devanado secundario del transformador de corriente. Asegurar que las conexiones sigan estrictamente las marcas de polaridad para garantizar que los equipos asociados (medición y protección) operen correctamente.

¿Qué Refleja?
Esta prueba es crucial para prevenir errores operativos sistémicos, permitiendo identificar: Operaciones erróneas de protecciones, errores en la medición de energía, sumas vectoriales incorrectas y conexiones invertidas.

IMPORTANCIA
A diferencia de otras pruebas, una polaridad invertida no daña el equipo físicamente, pero invalida por completo la confiabilidad del sistema de protección y medición de la subestación.

RIESGOS DE NO REALIZARLA
Invalidez total de los sistemas de protección ante fallas reales, registro de datos de medición erróneos que afectan la gestión técnica y económica y comportamiento impredecible de los esquemas de protección de barras.

Proceso Clave
Preparación y seguridad, método de prueba manual, ejecución de la maniobra, uso de equipos automáticos, evaluación de resultados y verificación del etiquetado de cables secundarios, retiro de equipos y entrega del reporte técnico.

NORMAS DE REFERENCIA
Se rige por la IEC 61869-2, IEEE C57.13 y la NOM-002-SEDE/ENER-2014.

PRUEBA DE RESISTENCIA DE DEVANADOS SECUNDARIOS (TC)

Objetivo de la Prueba
Medir la resistencia óhmica de corriente continua (CC) del devanado secundario del transformador de corriente. Verificar la integridad del cobre y de las conexiones internas del equipo.

¿Qué Refleja?
Esta prueba permite identificar fallas internas y condiciones operativas críticas, tales como: Conexiones flojas o defectuosas, cortocircuitos entre espiras, circuitos abiertos o fracturas y cálculo de la carga (burden).

IMPORTANCIA
Es una medición fundamental para asegurar que el TC pueda entregar la corriente adecuada en condiciones de falla y para validar que el equipo cumple con la normativa de precisión requerida para su operación.

RIESGOS DE NO REALIZARLA
Afectación directa en la precisión del transformador, incapacidad del equipo para entregar la corriente necesaria durante una falla del sistema y operación deficiente de los sistemas de medición y protección asociados.

Proceso Clave
Preparación y seguridad, configuración de la medición, ejecución de la prueba, compensación y evaluación y desmagnetización del núcleo si el equipo lo requiere, retiro de conexiones y entrega del reporte técnico con certificación.

NORMAS DE REFERENCIA
Se fundamenta en IEC 61869-2, IEEE C57.13.1, ANSI/NETA MTS y la NOM-002-SEDE/ENER-2014.